专为各种提供电源的变压器。用电炉变压器大致可分为3类:变压器、和变压器。
一、电阻炉变压器
给用于钢铁冶炼的供电的专用变压器。容量大,结构复杂,技术要求较高。其副边电压低,一般从数十伏到数百伏,并要求能在较大范围内调节;副边电流往往达数千至数万安。此外在钢铁冶炼中,需要功率大,要求变压器能在2小时内有20%的。在炼钢过程中,由于炉料的倒塌容易造成电极短路,所以的原边应串入限流,或使其具有较大的阻抗,以。
2、间接调压法:带串联变压器的间接调压方法。 1是一台(见),1绕组是高压绕组,接到电网;2绕组是带抽头的绕组,通过分接开关与串联变压器Ⅱ的原4串联;3绕组与串联变压器Ⅱ的副绕组5串联,对电炉负载供电。通过改变串联变压器Ⅱ的原边电压,能使3、5绕组输出的电压发生变化。接到负载上的3、5绕组,一般只有1~2匝,通常由铜或制成8字形线圈。
三、壳式电炉变压器
《结构特点》
电炉变压器
1、铁心
壳式电炉变压器的铁心为全斜接缝的框形结构。其铁心宽度窄,散热条件好,结构简单。
2、绕组
壳式电炉变压器的绕组为与心柱截面形状相同的矩形。低压绕组用整块铜板制造,散热条件好,出头为焊接结构;高压绕组为饼
式结构。绕组排列一律采用交错式。每组内的高压线段与低压线段应具有相等的磁势,其辐向尺寸应基本相等。理论上将低压线
段放在两端,因其对铁心的绝缘距离小。但是为了使变压器短路阻抗小些,需要多个漏磁组才能达到要求,而低压线段放在两端
会使漏磁组数受到限制,所以有时将高压线段放在两端。在调压过程中,为了使线段配置得对称并保证磁势平衡,调压线段通常
采用多路并联,从而保证各漏磁组阻抗相等,各路低压线段的电流也相等。
3、
壳式电炉变压器一般采用强迫油导向循环、强迫水冷却或强迫油导向循环、强迫风冷的冷却方式。由于在油箱和器身之间可以方便地设置隔板,使冷却后的变压器油强迫从线饼间流过,油流均匀、各部分温差小、散热效果好,可使最热点温度降低5℃左右,增加变压器的额外
过载能力。
由于壳式变压器的绕组完全被铁心所屏蔽,受外力作用而损伤的可能性较小,所以可根据器身形状,采用适合形状的油箱,从而使变压器的
尺寸和重量大大减少。 [1]无功功率大
为减少,功率因数自然增加。
由于分相调压的三相磁通不对称,所以心式变压器必须采用五柱铁心。但在壳式变压器铁心中,每一相已经有一个独立磁路,磁路的不对称
不影响铁心的设计。